박스 & POSM 제작 가이드
재질
박스 제작에 가장 많이 사용되는 마닐라지부터 골판지, 특수지, PVC 등 다양한 소재의 종이˙원단을 소개합니다.
판지
목재펄프에 마닐라삼을 섞어 만든 종이로서 흰색 바탕에 표면이 매끄럽습니다. 박스제작 시 옵셋인쇄용으로 주로 사용되며, 종이 무게는는 240~500g까지 많이 생산됩니다. (두께는 0.2mm ~ 0.5mm까지 생산 됨)
SC마닐라지
겉면이 백색 펄프로 되어있어 한쪽 면에만 인쇄가 가능한 원단으로 저렴한 제품의 단상자 또는 합지박스의 인쇄지로 주로 사용됩니다. 두께와 밀도에 따라 평량(g/㎡)으로 구분됩니다.
평량 : 240, 260, 300, 350, 400, 450, 500, 550
아이보리(IV)
겉면과 안쪽면 모두 백색 펄프로 되어있어 양면 인쇄가 필요한 제품에 널리 사용됩니다.
평량 : 250, 300, 350, 400, 450, 500
로얄아이보리(RIV)
겉면, 안쪽면 및 중심부까지 백색 펄프로 되어있어 색상 표현이 가장 유리한 고급 원단입니다.
평량 : 250, 300, 350, 400, 450, 500
CCP지
100% 펄프로 되어있는 고급원단으로 로양아이보리지 보다 표면에 광택이 더 있는게 특징입니다.
특수지
금지, 은지, 펄지, 홀로그램 등 특수한 용도로 사용되는 원단입니다.
골판지
골판지상자(Corrugated Fibreboard Box)란 골판지로 만든 상자를 말하며, 골판지란 이미 말한대로 골(flute)을 가진 종이(골심지) 에 판지(라이너원지)를 접착시킨 것을 말합니다. 이 골판지는 구조면에서 골 높이의 대소, 단위길이당 골의 수에 따라 여러 종류(A골, B골, C골, E골 등)가 있어, 그 특성에 맞는 용도에 따라 선택 이용합니다.
A골 골판지
완충력과 강도가 높아 무거운 내용물을 담기에 적합하지만 골 밀도가 낮은 편입니다.
(두께 4.5~4.8mm)
B골 골판지
A골에 비해 완충력과 강도는 낮지만 절곡에 용이하여 복잡한 구조의 상자에 적합합니다.
(두께 2.5mm~3mm)
E골 골판지
완충력은 낮지만 골 밀도가 높아 강도가 높고 장기간 보관성이 유지됩니다.
(두께 1.2~1.4mm)
이중골
완충력과 강도를 높이기 위해 중심지를 이중으로 사용하여 만드는 골판지입니다.
예) AA골, AB골, BB골, EB골 등
인쇄와 후가공
박스공장의여러가지 공정과 박스주문 제작 시
필요한 인쇄와 후가공에 대한전문적인 지식을 공유합니다.
인쇄의 종류
박스 종류가 다양하기 때문에 인쇄하는 방식도 각각의 박스주문제작 사양에 알맞게 선택하여 인쇄합니다. 일반 옵셋인쇄과 특수지, PET, PVC에 인쇄하는 UV인쇄 등 각 사양과 인쇄 도수에 맞는 인쇄방식을 선택하는 것이 합리적인 제작 단가가 나올 수 있는 기본 작업 과정 중 하나입니다.
오프셋 인쇄
인쇄판(CTP)과 고무롤러를 사용하여 상자제작에 필요한 종이에 인쇄하는 기본 인쇄방식입니다.
인쇄판에 직접 닿지 않는 인쇄방식이기 때문에 손상이 적으며 다소 거친종이에도 고무의 탄성으로 인쇄가 가능하여 퀄리티높은 제작이 가능합니다.
UV 인쇄
특수잉크(UV 경화 작용이 있는 잉크)를 사용하여 순간건조, 저온고속, 저공해 잉크 등 많은 장점이 있는 인쇄기법입니다.
옵셋과 다르게 종이외의 잘 건조가 되지 않는 재질에도 인쇄를 할 수 있기 때문에 다양한 원단(금지, 펄지, PET, PP, PVC 등)의 제작이 가능합니다.
인쇄도수
상자제작 인쇄 시 사용되는 색의 단위를 ‘도’라 표시합니다. 총 4도가 기본이며 8도는 단면에 4도씩 양면으로 인쇄하는 방식 으로 매우 큰 기계로 인쇄하는 방식에만 해당됩니다.
4도로 표현이 힘든 색상은 별색이라고 하며 특정색상을 섞어 만든 잉크로 인쇄하여 제작을 합니다.
인쇄 후가공
박스제작 시 필요한 박스종류, 형태, 종이, 인쇄까지 모든 공정이 마무리 되었다면 이제 디자인을 좀 더 돋보이게 해 줄 작업이 필요합니다. 포장박스 즉, 패키지의 전체적인 박스형태부터 디자인을 돋보이게 하는 후가공까지 적절하게 조화를 이루었을 때 진정한 패키지 제작이라고 할 수 있습니다.
코팅(라미네이팅)
인쇄물 위에 필름을 입혀 가공하는 방식으로 내구성을 높여주는 코팅입니다.
일반적으로, 가장 많이 사용되는 코팅방식이며 광택에 따 라 무광과 유광으로 나뉘어져 박스공장 공정에서 꼭 필요한 작업입니다.
박
패키지의 퀄리티를 높여주기 때문에 박스공장 공정으로 가장 많 이 사용하는 기법입니다.
동판과 박 필름을 이용하여 종이에 열로 접착시켜 찍혀나오는 방식입니다.
주로 인쇄로는 표현이 불가능할 때 또는 고급스러운 표현이 필요할 때 박인쇄를 합니다.
형압
패키지제작에 필요한 종이의 특정부분에
요(凹)철(凸)로 이루어진 동판과 수지판으로 압력을 가하는 작업으로 입체감을 살려주는 가공법입니다.
양각(엠보)과 음각(디보)으로 표현할 수 있어
박스 주문 제작 시 많이 사용합니다.
UV부분코팅
원하는 특정 부분에만 코팅을 하는 방식입니다.
로고 또는 특정 글씨부분만 강조하여 시각적으로 좋은 효 과를 낼 수 있기 때문에 박스주문제작 시 많이 사용하는 기법입니다.
